实验室无尘车间

无尘车间装修施工注意事项：无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底，各专业安装，内门窗安装，修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。在无尘车间装修建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等），还应做好清扫记录。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩着，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。洁净车间已较多应用于电子、微电子、光学、精密仪器机械、精细化工、食品饮料、医院、航天航空等行业。实验室无尘车间

洁净厂房建设是一个系统工程，包括建筑、装修、净化空调系统、通风、水、气、电系统。洁净厂房的建成，需要多专业多工种，按照交叉施工程序、互相配合，才能获得成功。在施工过程中，要进行大环境的通力协调，小环境的强化管理，才能取得预想的结果。净化工程是控制污染的工程，从一开始就要重视文明施工、重视污染控制，从着装的逐步深入，清扫的逐步加强，搬入机具和资材的污染控制，人流的分阶段控制，人流物流通道的逐步减少，一直至彻底控制。净化工程有三个关键，即气流组织、正压控制、高效（过滤器）的运用。我们需要从一开始就要特别注意这三个关键，并自始至终。实验室无尘车间无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求。

目前常用的无尘车间标准分别为三十万级，十万级，万级，千级，百级等。而万级车间也有两种意义，一种是静态万级，就是车间内部有设备但没有在运行，没有人员移动的情况，还有一种是动态，就是内部各个工序在运转的时候的洁净度，一般都是指前面那种。气流速度及其均匀度检测，这项检测是无尘室效果的其他各基检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘室工作区的平均气流通度及其均匀性。系统或房间的风量检测。室内洁净度的检测，洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。自净时间的检测，通过确定自净时间，查明无尘室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。

一般车间对对车间板材、地上等没有具体规定，可直接使用土建墙、水磨石等；而净化车间的顶棚，墙面和地板的材料有必要是不产尘、耐腐蚀、耐高温、不易决裂、不易产生静电，而且不能在车间中存在死角，洁净车间的墙体和吊顶一般选用50mm厚自己的的彩钢板，地上大多选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，若有防静电要求的，可选用防静电型。一般车间对洁净度是不可控的，但洁净车间能确保并坚持洁净度。洁净车间在空气过滤过程中，除了选用初、中效过滤器外，还会进行高效过滤，将空气中的微生物进行消毒，确保车间内空气洁净度；高效送风口宜用不锈钢框架，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。无尘车间亦称为无尘室或清净室。

无尘车间中无尘车间静电出现的问题有哪几个方面：1、由静电现象引致的静电电击，引致不感和恐惧，并可引致继发伤害，并可造成二次伤害。例如，有人因触电而跌倒，再次受伤；2、静电放电产生的放电电流会导致半导体器件的损坏和误操作。比如50个P-MOS电路放入塑料中摇晃几次后，39个与非门严重击穿，故障率达78％。这是因为半导体器件对静电放电非常敏感；3、静电进行放电过程中可以产生的电磁波可导致我国企业通过电子技术设备仪器和装置的杂音和误动作；4、静电放电的发光可导致照相肢片等感光破坏；5、静态的机械设计现象会导致通过筛孔被灰尘进行堵塞，纺纱系统混乱，印刷品深度发展不均匀，产品被污染。无尘车间净化工程欢迎大家来咨询我们深圳市嘉睿建设机电工程有限公司。100000级无尘车间适用于多种工业部门，比如光学产品及电子产品的制造。实验室无尘车间

如果单向流洁净车间，则要测量其风速。实验室无尘车间

无尘车间振动控制：无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。实验室无尘车间

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